大型機械加工在進行制作的過程中主要是由若干個表面組成的，研究零件表面的相對關系，必須確定一個基準，基準是零件上用來確定其它點、線、面的位置所依據的點、線、面。根據基準的不同功能，基準可分為設計基準和工藝基準兩類。

大型機械加工的分類

大型機械加工的設計基準：在零件圖上用以確定其它的點、線、面以及位置的基準，稱為設計基準，其工藝基準：零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。

大型機械加工的裝配基準：裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準，稱為裝配基準。

大型機械加工的測量基準：用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。

大型機械加工的定位基準：加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面（或線、點），在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以后的各個工序中就可采用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。

精密和超精密加工的時候其現代機械加工制造技術的一個重要的組成部分，在進行使用時主要是衡量一個高科技制造業(yè)水平高低的重要指標之一，隨著計算機及信息技術的發(fā)展，對制造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得極高的尺寸、形位精度，而且要求獲得極高的表面質量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術得到了迅速的發(fā)展，各種工藝、新方法不斷涌現。