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精密機械零件加工如何選擇毛坯料 |
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一.鑄件 具有復雜形狀的部件的坯料應通過鑄造方法制造。目前,大多數鑄件都是砂鑄,分為木模手工成型和金屬模具機造型。木模手工鑄造的鑄件精度低,加工面大,生產效率低,適用于單件小批量生產或大型零件的鑄造。該金屬模具機成型生產率高,鑄造精度高,但設備成本高,鑄件重量也有限,適用于大批量生產的中小型鑄件。其次,可以在特殊鑄件中鑄造具有高質量要求的小鑄件,例如壓鑄,離心制造和熔模鑄造。 二,鍛件 對于具有高機械強度的鋼部件,通常使用鍛造坯料。鍛件有自由鍛件和鍛件兩種。自由鍛造鍛件可以通過手工鍛造(小坯料),機械錘鍛(中坯料)或壓力鍛造(大坯料)獲得。鍛件精度低,生產率低,加工余量大,零件結構簡單,適合單批量和小批量生產,也可制造大型鍛件。 模鍛件的精度和表面質量優于自由鍛件,鍛件的形狀可能更復雜,從而降低了加工余量。模鍛比自由鍛造更有效,但需要特殊設備和鍛模,因此適用于大中型鍛件。 第三,個人資料 型材可分為圓鋼,方鋼,六角鋼,扁鋼,角鋼,槽鋼,工字鋼等特殊型材。有兩種類型的型材:熱軋和冷拔。熱軋型材精度低,但價格低廉,用于一般零件的坯料;冷拔型材體積小,精度高,易于實現自動送料,但價格較高,主要用于大批量生產,適用于自動機床加工。 四,焊接件 焊接部分是通過焊接方法獲得的接頭,焊接具有制造簡單,周期短,節省材料的優點。缺點是抗振性差,變形大,并且可以在時效處理之后進行機械加工 |
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