毛刺是金屬加工的必定產(chǎn)物，難以完全避免。毛刺的存在，不僅影響產(chǎn)品的外觀，而且影響產(chǎn)品的安裝、使用功能和壽命。跟著高科技的發(fā)展、產(chǎn)品功能的進(jìn)步，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格，去除機(jī)械零件的毛刺愈加重要。

機(jī)械加工廠除毛刺是指去除工件外表極細(xì)微的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。

金屬材料向高強(qiáng)、高硬、高韌方向的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品中復(fù)雜全體構(gòu)件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿意上述發(fā)展對除毛刺的要求，各種機(jī)械化、主動化除毛刺新技術(shù)、新工藝應(yīng)運(yùn)而生。

為進(jìn)步工件質(zhì)量和延長使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件外表、銳角和棱邊有必要到達(dá)極高的金屬潔凈度，必要時，有必要適用于非電鍍和電鍍金屬。

除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同主動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到確保；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。